“偌大一个生产植物油的厂区里，竟然看不到一个油罐。”5月16日，科学发展新山东第八届中国网络媒体山东行东线采访团走进鲁花集团，记者发现了这样一件“怪事”。

随后，记者向鲁花集团工作人员询问得知，原来这是为了避免油脂在太阳下暴晒变质，鲁花所有工厂的油罐全部建在室内，恒温储存，保证花生油一年四季新鲜。在鲁花集团采访期间，类似这样的例子随处可见。绝不让消费者食用一滴不利于健康的油，鲁花的这句承诺，不仅仅印在墙上，更多的是体现在生产的各个环节中。

漫步在鲁花厂区，除了弥漫着浓香的花生油味道，给记者印象最深的就是干净的道路和一尘不染的生产车间。路上看不到一点杂物，生产车间的铝合金玻璃门窗，用手抹一下，丝毫没有灰尘。除了卫生管控，对产品质量的严格管控，更是让记者惊叹不已。

记者在车间看到，几名工人正站在机器旁，对已经吹塑的油桶进行检查，而在接下来的流水线上，除了肉眼检查外，还有工人将桶放在灯下照射检查，一旦发现有瓶身拉白、有杂质、有气泡、瓶底不完整等问题，就检出放入废瓶袋，集中退回物料库。灌装流水线上亦是如此。工人们首先用肉眼检查桶中的油是否含有杂质，接下来工人再用灯光照射检查，这个程序进行两次，一旦发现含有杂质，就将油放入专用托盘中进行隔离，由专职清查员进行清理。“你看，这一条检测线上有多少人，鲁花加大检测力量，就是为了不让一滴含杂质的油进入消费者的口中。”鲁花集团宣传部徐部长对记者说。

据了解，从花生米原料入厂到包装、从成品油灌装再到最后的入库出厂，每一步都经过严格的检验，确保“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油”。花生米原料入厂时，一车为一个检验批次，一车分首次样品、二次样品、卸车样品;需要多名检验人员至少3次检验，检验合格原料按照质量指标分垛存放，不合格原料拒收。包装瓶、瓶盖、不干胶标签等以一个生产日期或一个采购计划单为一个批次，每批必检。